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使用PVB中间膜生产夹玻制品的工艺及参数建议

文章出处: 天元航材    责任编辑: 天元化工新材厂家    发布时间:2020-11-27 09:54:00    点击数:28    【
[导读]: 切割时原边的切痕要合适,以获得良好的边缘剥片效果,尺寸要精确,不允许有大于2mm的差异,以免因边部不齐而产生汽泡。切割后玻璃的边缘要进行研磨,后用洗片机清洗。清洗后,玻璃表面不可残留有...

1 、玻璃的切割、清洗及加工:

切割时原边的切痕要合适,以获得良好的边缘剥片效果,尺寸要精确,不允许有大于2mm 的差异,以免因边部不齐而产生汽泡。切割后玻璃的边缘要进行研磨,后用洗片机清洗。清洗后,玻璃表面不可残留有油污等杂物,清洗最后阶段必须使用软化水冲洗,以免因粘结力低造成废品。清洗后的玻璃烘干并放置到室温后方可使用。

PVB

2 、合片:

在达到要求的合片室内,玻璃平放后,将中间膜在玻璃上铺开展平,放上另一块玻璃。用小刀修剪、切断 中间膜 。修剪时不可用力拉 中间膜 以避免 中间膜 变形且要保证玻璃外 中间膜 的余量在 2-5 mm 。修边时刀片切不可与玻璃接触,以免所产生的玻璃微粒导致加工后边部产生汽泡。

3 、预压排气:

重庆时时全天在线计划-重庆时时全天计划官网 合好的玻璃必须经预压排气,将玻璃与 中间膜 界面间的残余空气排出,并得到良好的封边后才可高压成型。预压排气分两种方法:

重庆时时全天在线计划-重庆时时全天计划官网 a. 辊压排气法:合好的玻璃经预热,进入辊压机,经第一道辊挤压后,进入恒温箱,再经第二道辊挤压,排气、封边完成此过程。出第二道辊后,夹玻四周应有一整圈透明带将边部封好,避免高压釜内气体回流产生汽泡。其它部位可以有分布均匀的不透明部分存在。此单恒温箱/双套胶辊工艺要求玻璃表面温度必须严格控制,既不可温度太高,使封边过早,内部气体无法排出;又不可温度太低,封边不完全,产生回流汽泡。

重庆时时全天在线计划-重庆时时全天计划官网 建议:合好的玻璃预热后表面温度 25 - 40℃ ,第一道胶辊间隙应比夹玻总厚度小 1mm 左右,压力为 0.2 – 0.5MPa 。 第二道胶辊间隙应比夹玻总厚度小 2mm 左右,压力为 0.3 – 0.5MPa 。入第二道辊时玻璃表面温度一定要严格控制在 60 ― 80℃ 。生产时先备好所需玻璃,尽可能连续、不间断地进行,避免因间隔时间长恒温箱温度变化过剧,造成玻璃表面温度无法准确控制。

b. 热真空预压排气法:将合好的玻璃放入真空袋内或四周套上真空胶圈,经冷抽、热抽,利用压差将玻璃/ PVB 中间膜 界面中的空气排出并封边。建议:减压真空度为 650mmHg 以上,冷抽温度为 25℃ 以下,冷抽时间 15 分钟以上;热抽时玻璃表面温度需达到 70 ― 120℃ ,时间在 30 分钟以上。

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