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一种氮化硼脱模剂及其制备方法与流程

文章出处: 氮化硼    责任编辑: 天元航材    发布时间:2020-12-14 11:26:50    点击数:37    【
[导读]: 脱模剂是施加于制品与模具之间的一层功能性物质,其主要作用是帮助制品顺利脱模,保证制品完整性和表面质量,延长模具使用寿命。通常将脱模剂分为水基脱模剂、油基脱模剂和粉末脱模剂,由于水基...

重庆时时全天在线计划-重庆时时全天计划官网 脱模剂是一种作用于产品与模具之间的功能材料,其主要作用是帮助产品顺利脱模,保证产品的整体性和表面质量,延长模具寿命。常用的脱模剂有:水基脱模剂、油基脱模剂和粉末脱模剂,由于其环保、不可燃、少气孔、便于自动化生产等优点,使其应用越来越广泛。

氮化硼
脱模剂是一种由多种成分组成的脱模剂,随着组分和含量的变化,其表现出完全不同的性能,即使组分相同,在比例上稍有改变,也会对产品的性能和产品的表面质量产生很大的影响。在 IGBT模块散热片的生产中,通常采用铝碳化硅材料,由于散热片直接与芯片基板相贴合,其表面质量要求较高,脱模剂是影响其表面质量的重要因素。

脱模剂用于铝碳化硅渗铝时,应具有下列特点:先渗铝后涂覆均匀、完整,与模具结合牢固,不易脱落;在渗铝过程中:在高温高压下不分解,不产生气体,不与铝液发生反应,能有效阻隔铝液对模具的冲蚀,防止渗铝件与模具粘连;先渗铝后涂覆:易脱模,模具表面无残留,模具寿命长,渗铝件表面质量好;

具有良好的悬浮稳定性,使用方便,无毒,无害,不可燃,环保。目前应用于玻璃、金属锻造、压铸、粉末冶金等领域的氮化硼脱模剂,很难同时达到以上要求,其中前三种更是如此。用这种脱模剂生产出的产品表面有许多缺陷,良率低,模具寿命短,而且价格昂贵。

为解决上述问题,本发明提供了一种可用于铝-碳化硅制品脱模的氮化硼脱模剂,它具有耐高温高压、易脱模的特点,并能有效地保护模具,提高良品率。

所提供的氮化硼脱模剂包含如下组分:氮化硼2~6 wt%悬浮剂0.6~1.8 wt%稠化剂0.03~0.15 wt%表面活性剂0.03~0.08 wt%助剂0.2~0.5 wt%余量为水。还提供了一种氮化硼脱模剂的制备方法,包括:在水中加入氮化硼、悬浮剂、表面活性剂、增稠剂和助剂,搅拌均匀。

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